چکیده : ‌ریخته گری دقیق در واقع عبارت است از تولید قالب نسوز با پوشاندن مدل های از بین رونده و انتقال فلز مذاب به این قالب برای انجماد و شکل گیری قطعه نهایی. نکته اصلی این فرآیند این است که با استفاده از آن می ‌توان فلزاتی را با دمای ذوب بالا که قابلیت قالب گیری در گچ یا فلز ندارند، ریخته گری کرد.

فرایند ریخته گری دقیق

مراحل ریخته گری دقیق شامل موارد زیر است:

الگو های واکسی تولید می‌شوند.

چندین الگو به یک مخروط متصل می‌شوند تا یک درخت الگو تشکیل شود.

درخت الگو با یک لایه نازک از ماده ی نسوز پوشانده میشود.

قالب کامل با پوشاندن درخت پوشیده شده با مواد نسوز شکل می‌گیرد تا محکم شود.

قالب به طور برعکس نگه داشته شده و حرارت داده می‌شود تا واکس ذوب شده و از حفره خارج می‌شود.

قالب تا یک دمای بالا حرارت داده می‌شود ، فلز مذاب ریخته شده و منجمد می‌شود.

قالب از قطعه نهایی شکسته می‌شود و قطعات از مخروطی جدا می‌شوند.

تهیه قالب های ریخته گری دقیق

قالب های ریخته گری دقیق با استفاده از دوغاب های پایه آلومینو – سیلیکات ها ، آلومینا ، سیلیکا یا پیوند زیرکونی یا یک سیلیکا سل در هوا خشک شده تولید می‌شوند.

یک سری پوشاننده ها با استفاده از حمام های دوغاب و گچ های نسوز مانند آلومینا – سیلیکات ها و آلومینا اعمال می‌شوند.

فواید

در این روش پیچیدگی های زیادی قابل ریخته گری می‌باشد.

کنترل ابعاد نزدیک به هم و کیفیت سطحی مطلوب

واکس معمولا قابلیت استفاده مجدد را داراست.

ماشین کاری اضافه به طور عادی نیاز نیست – این یک فرآیند شکل خاص است.

محدودیت ها

دارای مراحل زیادی می‌باشد.

فرآیند نسبتا گران قیمتی است.